Однажды владелец кофейни из Ярославля не стал покупать б/ушное итальянское оборудование втридорога. Он решил сделать кофемашину для своего заведения собственными руками. Теперь у него собственное высокотехнологичное производство. А кофемашины российского бренда GUFO покупают во всех регионах нашей страны.
О становлении и развитии своего дела предприниматель Владимир Кондрух рассказал на страницах блога «Дело Модульбанка». Из нашего материала вы узнаете:
- как бизнесмен собрал первую кофемашину;
- где он взял деньги на развитие бизнеса;
- как производятся российские кофемашины и где предприниматель берет комплектующие;
- насколько сложно найти профессиональных сотрудников для предприятия и снять в аренду подходящее помещение;
- как бизнесмен продает свои машины и сколько зарабатывает на этом.
Как появилась первая кофемашина
В начале 2010-х годов Владимир Кондрух открыл собственную кофейню в Ярославле. При заведении работал магазин, в котором можно было купить чай и обжаренные зерна кофе. Также предприниматель сдавал в аренду другим кофейням оборудование итальянского производства. Таким бизнесом Владимир занимался 7 лет.
Приблизительно в 2016 году вкусы российских кофеманов изменились. Вместо эспрессо в нашей стране вошли в моду моносорта кофе. Например — чистая арабика. Для приготовления такого кофе требовалось новое оборудование — так называемые двухбойлерные кофемашины. На отечественном рынке такой техники было мало. Владимиру удалось найти двухбойлерную кофемашину в запущенном состоянии, но стоила она 500 тысяч рублей. И у бизнесмена родилась идея сделать кофемашину самому.
За основу собственной машины предприниматель взял образец из Италии, которая является признанным лидером в этой сфере. Эскиз оборудования он нарисовал карандашом на бумаге. Затем мастер закупил необходимые материалы — нержавеющую сталь и медь. Умельцы из маленькой гаражной мастерской по чертежам изобретателя изготовили нужные детали. Другой мастер помог со сваркой элементов. Корпус кофемашины Владимир сделал из дерева самостоятельно. Дома он собрал все компоненты в единое целое, и установил на корпус приборную панель.
Владимир не стремился, чтобы его изделия сразу выглядели красиво. Главное — чтобы самодельная машина могла варить кофе. В итоге машина заработала как надо. И у владельца кофейни появилось желание наладить собственное производство оборудования. На изготовление первой кофемашины у предпринимателя ушло 8 месяцев и 100 000 рублей.
Однако до серийного производства машин тогда было еще далеко. Первый собранный экземпляр мастер поставил в собственную кофейню. И 2 года (с 2017 по 2019 год) следил за тем, как машина работает. В результате длительного эксперимента предприниматель уменьшил размеры и вес техники. Затем эту первую машину Владимир продал знакомому бизнесмену из Ярославля. И она до сих пор работает в его заведении.
Далее Владимир нарисовал эскиз нового модернизированного образца. Сначала он это сделал с помощью карандаша, затем научился работать в 3D-программе. Чертежи изобретатель передавал в знакомую мастерскую, которая должна была выпускать необходимые детали. Дизайн новой кофемашины разработала супруга мастера — профессиональный дизайнер. Название для нового оборудования предложила знакомая. Кофейня Владимира называется «Сова». И девушка предложила в качестве названия кофемашины английский вариант этого слова — «Gufo».
Откуда предприниматель взял деньги на развитие бизнеса
Средства на изготовление первой экспериментальной машины бизнесмен взял из прибыли, которую приносила ему собственная кофейня. Но для налаживания серийного производства ему потребовались дополнительные деньги.
Сначала Владимир разместил информацию о своем проекте на краудфандинговой платформе. Там каждый желающий может вложить посильную сумму в понравившийся стартап. В надежде на то, что в будущем будет получать от этого прибыль. Однако нужную сумму на такой платформе бизнесмену собрать не удалось. Тогда Владимир обратился в Центр поддержки и развития предпринимательства. Там высоко оценили идею по производству кофемашин, но с деньгами помочь не смогли. Оформлять кредит в банке под залог своей квартиры Владимир не стал.
Мастер нашел в интернете множество площадок, на которых начинающие предприниматели с интересными проектами ищут себе инвесторов. Свой проект он зарегистрировал на всех крупных площадках. Изобретатель искал себе такого инвестора, который согласился бы вложить деньги за 50% от прибыли. Для справки: некоторые спонсоры хотели получать до 90% прибыли от проекта. В конце концов В. Кондруху удалось найти нужного человека. С помощью инвестора он изготовил еще 5-6 кофемашин. А затем спонсор потерялся.
Далее Владимир изменил концепцию своего бизнеса. Он решил, что все необходимые комплектующие нужно изготавливать в собственной мастерской, а не раздавать заказы мелким кустарным производителям. Такие мастера не могли гарантировать стабильного качества. А исправление брака в кофемашинах занимало много времени.
Мастер стал искать более крупного инвестора, который помог бы ему купить дорогостоящее оборудование. В конце 2019 года такой человек нашелся. С помощью инвестора Владимир приобрел для мастерской станки на 30 миллионов рублей (для резки металла, гибочное оборудование, токарный станок, станок с числовым программным управлением (ЧПУ). И стал главой собственного производственного предприятия.
Аренда помещения
Когда Владимир собирал кофемашины самостоятельно, он трудился в маленькой мастерской площадью 30 м². Из наемных сотрудников к нему время от времени приходил сварщик. Затем производство переехало в помещение площадью 200 м². На этом этапе в мастерской работало уже 4 человека.
После прихода больших инвестиций производственное предприятие разместилось на площади 2 000 м². Теперь оно располагается на 2-х этажах. На первом этаже размещены тяжелые станки. На 2-м производится сборка и тестирование машин, а также располагается отдел продаж и бухгалтерия. Аренда такого помещения, включая коммунальные услуги, обходится бизнесмену в 500 тысяч рублей в месяц.
Набор сотрудников
Сейчас на предприятии работает 25 сотрудников. 20 человек заняты непосредственно изготовлением кофемашин. Остальные — это специалисты по организации производства и продажам, а также бухгалтер.
По словам Владимира, найти профессионального сотрудника на производство сейчас непросто. Чтобы трудиться на станке с ЧПУ, необходимо иметь высшее техническое образование. У рабочих старой советской школы в возрасте старше 60 лет освоить такое оборудование не получается, а молодежь редко выбирает рабочие профессии. В каком заведении можно обучить человека работе на современном станке, не знают даже производители этого оборудования.
Из-за дефицита квалифицированного персонала зарплата оператора станка с ЧПУ или сварщика-аргонщика (занимается сваркой нержавеющей стали) в провинции может доходить до 100 000 рублей. В ярославском ООО «Гуфо» фонд оплаты труда составляет более 1,3 миллиона рублей в месяц. В среднем это 52 000 рублей на каждого сотрудника. В провинциальном городе такую зарплату платят не на каждом предприятии.
Как делают кофемашины
Мастерская Владимира выпускает 4 вида кофемашин. Они отличаются друг от друга производительностью. Разные виды машин могут делать от 45 до 210 чашек кофе в час, и стоят они от 280 до 670 тысяч рублей. Например, модель с минимальной производительностью Gufo mini предприятие запустило в производство период пандемии. Тогда многие кофейни были вынуждены приостановить работу, но был востребован формат «кофе в дорогу».
Как выглядит производство машины? Сначала мастера делают ее корпус: нарезают детали из металлических листов и сгибают их. Готовый каркас предприятие отдает на покраску. Это — единственная операция, которую выполняется за стенами завода. Обычно кофемашины GUFO выпускаются в черном и белом цвете. Но под заказ производитель может покрасить свое оборудование в любой цвет — желтый, розовый, синий и т. д. При желании можно сделать подсветку логотипа. Есть возможность нанести на корпус красочный логотип кофейни-заказчика.
Одновременно с изготовлением корпуса идет изготовление других компонентов — трубок из нержавеющей стали (по которым идут жидкости), бойлеров (емкостей для нагрева воды), кранов, пароотводов, крепежных кронштейнов, защиты для электроники. На каждую выпущенную машину составляется специальная технологическая карта. В нее записывается, кто собирал гидравлику, кто готовил бойлеры, кто устанавливал электронику. Такая карта нужна для последующего контроля качества.
После сборки каждую машину тестируют в течение 5 дней. В случае обнаружения протечки техника дорабатывается. После успешного прохождения испытаний жидкость из машины сливается, трубки продуваются, и готовый аппарат передается покупателю. На изготовление одной машины уходит 2-3 недели. За 3 года (с 2019 по 2022-й) предприятие продало около 400 машин.
Где компания берет комплектующие
С самого начала 80% комплектующих предприятие производило для себя самостоятельно. Необходимую электронику производитель заказывал на российских заводах — в Новосибирске и Санкт-Петербурге. В Италии российское производство закупало электромагнитные клапаны, помпы, монометры.
Когда над Россией нависла угроза масштабных экономических санкций, предприятие заказало в Италии большой объем комплектующих. Так удалось создать запас и выиграть время, чтобы перестроить производство и прервать зависимость от импорта.
Сейчас параллельный импорт в России, по мнению Владимира, работает недостаточно хорошо. Товар идет не напрямую, а через Казахстан или Узбекистан, и сроки доставки увеличились с 1 до 4 месяцев. Дорогие комплектующие нередко приходят в потрепанных коробках, как будто их много раз перекидывают из машины в машину. Ранее товар из Италии поставлялся в аккуратных упаковках.
В такой ситуации компания Владимира Кондруха решила локализовать производство окончательно. Теперь она сама изготавливает те детали, которые раньше заказывала в Италии. Либо закупает необходимые комплектующие у российских поставщиков.
Как предприятие продает свои машины
Компания реализует свои кофемашины через дилеров, агентов и сервисные центры. Дилер завода работает в Москве. Он закупает продукцию у предприятия со скидкой, перепродает ее в столичные кофейни и занимается сервисным обслуживанием техники.
Агенты компании работают в регионах. Они ищут покупателей, договариваются о поставках и получают вознаграждение за продажи. Также предприятие заключает договоры с сервисными центрами, которые занимаются гарантийным обслуживанием ее техники. Через эти центры также идут продажи оборудования. Такие сервисные центры у Gufo есть почти в каждом регионе.
Через соцсети кофемащины продаются слабо, зато посещение сайта компании постепенно растет. Специалисты предприятия время от времени участвуют в специализированных выставках. Например, в «Пир Экспо» в Москве. Это тоже приносит новые контакты, но обходится достаточно дорого. Оформление стенда на выставке стоит 1-1,5 миллиона рублей.
Какие документы необходимы для продажи кофемашин
Производитель прошел добровольную сертификацию своей продукции по стандарту ГОСТ Р. Этот документ подтверждает, что оборудование полностью соответствует нормам российского законодательства. На подготовку нужных документов было потрачено 50 тысяч рублей.
Чтобы продавать машины в страны СНГ, компания получает сертификаты по форме «СТ-1». Такой документ подтверждает, что товар изготовлен в России. Для получения сертификата нужно подтвердить, что в данном оборудовании отечественных деталей больше, чем импортных. Чтобы пройти подобную сертификацию, машину приходится разбирать буквально по винтикам. Сертификат «СТ-1» нужно оформлять на каждую отгружаемую партию. Стоит он около 20 тысяч рублей. Поэтому за рубеж производитель отправляет машины оптовыми партиями, а не поштучно. Иногда оформление документов компания поручает фирмам-посредникам. Так получается дороже, но в разы быстрее.
Сколько зарабатывает предприниматель
Свой бизнес Владимир Кондрух начал в непростое время. Сначала из-за эпидемии коронавируса сильно пострадала сфера общепита. Затем сложности возникли из-за введения антироссийских санкций. Несмотря на это, выручка предприятия постепенно увеличивается. В первое время (в 2019 году) она составляла 2-3 миллиона рублей в месяц, в 2022 году поднялась до 7 миллионов (увеличилась в 2-3 раза за 3 года).
Около 5% от общих доходов компания получает за обслуживание проданных машин, еще столько же — за продажу запчастей к ним. Точную сумму прибыли Владимир Кондрух не раскрывает. Однако говорит, что большую часть доходов вкладывает в развитие производства.
moneyzz.ru
Комментарии